脉冲布袋除尘器的清灰周期如何设定

脉冲布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是确定捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以   对粉尘性质、含尘浓度等进行检测，并且进行   的检测之后再确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，考虑的是能在脉冲布袋除尘器布袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的少时间，合理的清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

脉冲布袋除尘器清灰周期对除尘器很重要：清灰周期过长：滤袋堵塞,增加能耗。清灰时间过长：容易产生泄露；滤袋的寿命缩短；清灰周期过短：容易发生泄露；滤袋的寿命缩短；清灰时间过短：阻力增高，影响运行。

因脉冲布袋除尘器使用的工况条件不同(粉尘含量不同)根据滤袋外壁沉积粉尘厚度的变化而引起脉冲布袋除尘器压差值的变化确定清灰周期。在脉冲布袋除尘器总进出口进行压差取样，当脉冲布袋除尘器的阻力达到上限值时（一般设定为1500pa即150mm水柱高度）开始清灰，根据差压波动时间确定合理的喷吹周期。

脉冲布袋除尘器针对脉冲清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序对除尘器的影响，重新调整了清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序改进后除尘器各室清灰时间间隔56S，除尘器几个袋室进行1次完整的清灰需要Nmin，至下1个循环开始的时间间隔为3min，清灰时间的缩短，使附在滤袋上的粉尘被及时的抖落下来，不仅改善了除尘器的工作情况，也有利于整个除尘系统的工况的改善及可通过调整提升阀来实现对阀板动作位置调整.电磁气缸为缓冲式,要求在阀板关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓部区，否则应调节器节阀板上两侧的螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流螺栓进行调节，要求提升阀关才时间不大于2S，好1S以内，开启时间可适当调慢些。通过调整三连体上的减压阀来保证提升气缸压缩空气的压力，同时为减少阀板的变形及增加阀板与出气口间的密性，密封用橡胶材料应采用耐温材料，防止橡胶在高温下老化稳定。